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數(shù)控車加工的技巧與注意事項

   數(shù)控車精密加工擁有較高的精確度和自動化，但是機床在實際運行過程中很可能會因各種因素造成誤差，因此影響到機床的生產(chǎn)質(zhì)量。在實際中，當(dāng)數(shù)控機床在運行過程中要全面分析影響成品的因素，并根據(jù)因素出現(xiàn)的原因制定出有效的方案來控制誤差的出現(xiàn)，這樣才能夠保障成品的質(zhì)量。

一、如何合理根據(jù)材質(zhì)特性選擇相對應(yīng)的刀具？

   1，在加工過程中，如果刀具選擇不對，會導(dǎo)致加工不穩(wěn)定或無法加工！并且影響效率，還做不出好的品質(zhì)。所以選用刀具很重要，當(dāng)我們加工材質(zhì)比較硬的材質(zhì)時，我們應(yīng)選用剛性比較強刀尖大的刀具，機臺也應(yīng)采用低轉(zhuǎn)速，慢進給，少背吃等原則去調(diào)試！那么當(dāng)加工材質(zhì)比較軟的，如鋁合金，尼龍棒，銅等這些材質(zhì)時！那么我們相應(yīng)的就可以提高轉(zhuǎn)速，進給量，背吃刀量，并且使用相應(yīng)的合金刀！特別是進給臺慢，會形成擠渣，對工件纏繞，不碎渣。從而會大大影響效率和質(zhì)量！

二、在加工壁薄的產(chǎn)品時容易產(chǎn)生變形怎么辦？

     1.這樣的產(chǎn)品是有那么點難度，有的可能會分好多道工序才能完成，可以根據(jù)產(chǎn)品要求，去分析判斷！一定要使用低轉(zhuǎn)速，慢進給，少背吃三大加工要素！并且要采用刀尖小，刀刃比較鋒利的刀具，裝夾也盡可能采用軸向裝夾(如壓螺絲套)，如用徑向家緊始終會有變形狀態(tài)！

三、編程原點的影響

     經(jīng)過大量分析，得出了這一結(jié)論，編程原點是影響到數(shù)控機床加工過程的最主要的原因之一，在實際的生產(chǎn)過程中，工作人員需要在生產(chǎn)前就明確數(shù)控機床的數(shù)控編程原點，這對數(shù)控機床后續(xù)的生產(chǎn)和后續(xù)的使用奠定了良好的基礎(chǔ)，且這樣做也具有十分重大的意義[2]。但是我們需要注意，在制定數(shù)控機床實際原點的過程中，會因為數(shù)控編程人員沒有全面了解相關(guān)設(shè)計的標準和設(shè)計技術(shù)的標準，這樣就導(dǎo)致在計算過程中影響到尺寸換算的誤差，而從另外一方面將，圖紙的尺寸和編程原點之間也沒能進行重合，且數(shù)控機床的尺寸計算過程那就是更為復(fù)雜了。